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閉墻安全管理制度

（一）永久、臨時密閉建造技術標準

1.礦井建造的永久密閉、開采容易自燃、自燃煤層建造的臨時密閉墻，必須用不燃性材料建筑。開采無發火危險煤層建造的臨時密閉，可用木板材料建筑。

2.礦井建造的永久、臨時密閉，墻體周邊要掏槽，至少0.3m以上，見硬頂、硬幫，與煤（巖）體接實。永久密閉墻表面必須用水泥砂漿抹面，確保嚴密不漏氣，墻面與巷道周邊要分別有不少于0.1m的裙邊。

3.礦井建造的永久、臨時密閉，其位置距全風壓通風交岔點的距離為3～5m。密閉內的水管、風管、電纜、鋼軌等材料必須全部撤出。

4.礦井建造的永久、臨時密閉，墻體必須平整（1m內凸凹不大于10mm，料石勾縫除外），無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫，嚴密不漏氣（手觸無感覺、耳聽無聲音）。
5.礦井建造的永久防火密閉，必須設“∪”型放水管、觀測取樣管、灌漿（水）管。放水管徑不小于∮108，離地高度為0.3m。放水管兩端“∪”型高度不小于0.2m；觀測取樣管距棚頂高度為0.2m；灌漿（水）管距棚頂高度為0.3m。

二）永久、臨時密閉建造質量標準

1.永久、臨時防火密閉建造質量標準

（1）礦井永久防火密閉：系指開采發火煤層結束，在進回、風石門建造的密閉墻；石門槽口建造的套棚墻；工作面以外相通的進、回風斜坡、聯絡反眼建造的密閉墻；發火煤層廢棄井巷建造的密閉墻；采區、工作面之間相隔斷建造的密閉墻，服務期限6個月及其以上。

（2）礦井臨時防火密閉墻：系指開采發火煤層，在工作面內采空區側進、回風巷建造的密閉墻；工作面廢棄的上下斜坡、聯絡反眼、下煤眼，進、回風眼建造的密閉墻，服務期限6個月及其以下。

（3）開采容易自燃和自燃煤層的采區、工作面回采結束，在進、回風石門建造的永久防火密閉，墻體厚度為1.0m。墻體四周要掏槽（砌碹及錨網巷道破碹及錨網后掏槽），掏槽深度為0.3m，并與煤、巖石接實。墻體表面必須用水泥砂漿抹面，嚴密不漏氣。

（4）開采容易自燃和自燃煤層的采區、工作面回采結束，在工作面進回、風石門槽口（含石門套棚墻）建造的永久防火密閉。

①石門槽口墻建造前，必須先將槽口段煤層巷兩幫及上方刷大見硬底、硬幫，發碹后再建造槽口墻。刷大發碹巷道的長度不少于4m，兩幫及上方刷大深度不少于0.3m，碹腳掏槽深度不少于0.1m，碹體厚度不得少于0.3m，碹體與煤體之間必須充填黃泥或水泥砂漿墊層，其厚度不少于0.3m。發碹段的槽口墻，墻腳掏槽深度不少于0.3m，墻體厚度為1. 0m。

②石門套棚墻建造前，必須將煤層槽口兩幫的浮渣清除，墻腳必須掏槽，深度不小于0.3m，見硬底，煤（巖）體與墻體之間必須充填黃泥或水泥砂漿，并與煤（巖）體充填接實。石門槽口套棚墻、碹必須超過煤層段全厚，其頂板不小于3m，底板不小于4m。套棚墻、碹的厚度不得小于0.3m。煤層段碹體上方必須充填厚度不少于0.3m的黃泥墊層。套棚超過頂、底板段碹體上方必須充填水泥砂漿，并與巖體接實。整個套棚墻、碹表面必須用水泥砂漿抹面，確保嚴密不漏氣。

（5）開采容易自燃和自燃煤層的工作面回采結束，在工作面以外相通的進、回風斜坡、聯絡反眼建造的永久防火密閉，墻體厚度不得小于1.0m。墻體四周要掏槽（砌碹巷道破碹后掏槽），掏槽深度不小于0.3m，見硬底、硬幫，并與巖石接實不漏氣。

（6）發火煤層廢棄井巷建造的永久防火密閉墻，密閉墻厚度不得小于1. 0m。墻體四周要掏槽，掏槽深度不小于0.3m，見硬底、硬幫，并與巖石接實，嚴密不漏氣。

（7）開采容易自燃和自燃煤層的采區、工作面之間相隔斷建造的密閉，墻體厚度不得小于1.0m。墻體掏槽深度不小于0.3m，墻腳掏槽深度不小于0.2m，見硬底、硬幫，并與煤（巖）體接實，嚴密不漏氣。

（8）開采容易自燃和自燃煤層的采區、工作面內采空區側進、回風巷；工作面廢棄的上下斜坡；聯絡反眼建造的密閉，墻體厚度不得小于0.5m。墻體四周要掏槽，掏槽深度不小于0.2m，見硬底、硬幫，并與巖石接實不漏氣。

（9）開采容易自燃和自燃煤層的采區、工作面內廢棄的下煤眼、進、回風眼建造的密閉。傾斜煤層，墻體厚度不得小于0.5m，墻體四周要掏槽，掏槽深度不小于0.2m，見硬底、硬幫，并與巖石接實不漏氣；急傾斜煤層，墻體厚度（含黃泥、水泥砂漿充填物）不得小于0.6m，確保嚴密不漏氣。

2.無發火煤層永久、臨時密閉墻建造質量標準

（1）開采無發火煤層的采區、工作面回采結束，在進、回風石門，工作面以外相通的進、回風斜坡、聯絡反眼建造的永久密閉，必須用不燃性材料建筑。墻體厚度為0.5m。墻體四周要掏槽，掏槽深度不小于0.2m，見硬底、硬幫，并與巖石接實，嚴密不漏氣。

（2）開采無發火煤層的回采工作面，在本煤層槽口段，工作面采空區側進、回風巷，工作面廢棄的上下斜坡，聯絡反眼用不燃性材料建造的臨時密閉，墻體厚度不得小于0.5m。墻體四周要掏槽，掏槽深度不小于0.2m，見硬底、硬幫，并與巖石接實不漏氣。

（3）開采無發火煤層的回采工作面，在本煤層槽口段，工作面內采空區側進、回風巷；工作面廢棄的上下斜坡；聯絡反眼用木板建造的臨時密閉，墻體四周要掏槽，掏槽深度不小于0.2m，見硬底、硬幫，并與巖石接實不漏氣。木板密閉要魚鱗搭接，表面要用灰、泥滿抹或勾縫，嚴密不漏氣。

（三）永久、臨時密閉的日常管理標準

1.從本規定下發之日起，礦井所有建造的永久、臨時密閉，必須按照建造的質量標準，做到一墻一設計。密閉墻的施工設計，由礦井總工程師審查批準執行。

2.為了確保永久、臨時密閉的建造質量，施工中，必須堅持三驗收（掏槽驗收、施工中檢查驗收、竣工驗收）制度。由礦井安全部門牽頭，組織通風、生產三部門聯合驗收。發現不按設計施工，必須及時推倒重建，對弄虛作假責任者，必須嚴肅追查處理。

3.礦井建造的永久、臨時密閉必須建立管理臺帳，做到一墻一卡片，并與圖紙、通風設施管理牌板、現場實際相符。

4.密閉前要設柵欄、警標、瓦斯檢查牌。永久密閉同時要設說明牌和檢查箱。說明牌也可用水泥做在密閉墻面上，檢查箱可用塑料盒代替。

5.礦井建造的永久、臨時密閉，其位置距交岔巷道負壓擴散通風的距離為3～5m，巷道斷面＜8m2的密閉前，必須全斷面設置柵欄；巷道斷面＞8m2的密閉前，柵欄設置的高度不低于1.8m。柵欄網絡不大于0.2×0.2m，必須牢固可靠。

6.礦井建造的永久、臨時密閉前5m內，巷道支護完好，無片幫、冒頂；無雜物、積水、淤泥；無瓦斯積聚。

7.礦井永久、臨時密閉的日常管理。瓦斯檢查員每班負責檢查1次所在區域的永久、臨時密閉；通風員每旬負責檢查1次礦井永久、臨時密閉。檢查結果記入通風設施檢查記錄簿。礦山救護隊每月負責對礦井生產回風區域的永久、臨時防火密閉取樣化驗1次。防火密閉內CO和礦井在籍火區密閉的取樣次數，由礦總工程師確定。

8.密閉墻前巷道的裂隙、通往采空區的各種裂隙，必須封堵。

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