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　　1.目的作用

　　1.1為了科學(xué)地管理好公司的機(jī)械設(shè)備，使機(jī)械設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織、有計劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程地進(jìn)行，以達(dá)到機(jī)械設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。

　　2.管理職責(zé)

　　2.1 公司生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)對全公司范圍內(nèi)機(jī)械設(shè)備維護(hù)的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排，要建立機(jī)械設(shè)備維護(hù)方面的各項制度和章程，使機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

　　2.2 各設(shè)備使用單位要按照公司關(guān)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求，對本部門的設(shè)備管理進(jìn)行細(xì)化，并在執(zhí)行過程中從嚴(yán)要求，經(jīng)常檢查，加強(qiáng)考核。

　　3.設(shè)備維護(hù)基本原則

　　3.1 設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則，應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。

　　3.2認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備使用實行定人、定機(jī)、定職責(zé)，憑證上崗操作。

　　3.3 堅持使用和維護(hù)相結(jié)合原則，操作人員與機(jī)修人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中做到“三好”(管好、用好、維護(hù)好)，“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)，“三懂”(懂構(gòu)造、懂原理、懂性能)。各種設(shè)備操作者(司機(jī))維修工，必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求，經(jīng)考試合格后，取得操作證方能上崗。

　　3.4、要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng)：每班照例進(jìn)行保養(yǎng)，包括班前的檢查;班中注意檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常;班后清掃、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除。

　　3.5 堅持合理規(guī)劃、科學(xué)維護(hù)的原則，設(shè)備維護(hù)工作重點，體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機(jī)時間、提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，預(yù)防性計劃檢修，同時注意采用科學(xué)的維護(hù)方法，以達(dá)到效率的最大化。

　　4.設(shè)備維護(hù)的要點

　　4.1維修工實行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)(潤滑系統(tǒng)，氣動設(shè)備，制動設(shè)備)責(zé)制，衛(wèi)生清理工作由當(dāng)班操作工組織設(shè)備保潔員進(jìn)行清掃。

　　4.2 維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任者有下列職責(zé)

　　4.2.1 嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，不超負(fù)荷使用。每天開始生產(chǎn)前30分鐘要仔細(xì)檢查設(shè)備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按規(guī)定須維護(hù)檢查的必檢部位，潤滑部位的潤滑狀態(tài)、油質(zhì)、油量是否符合要求。然后空負(fù)荷試車，注意檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、潤滑及泄漏情況、各部溫度、聲響振動、儀表壓力、指示信號是否正常;檢查各控制開關(guān)制動系統(tǒng)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異常現(xiàn)象，要停車檢查處理，自己處理不了的要及時報告主管人員，立即處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。

　　4.2.2 正確地按潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。

　　4.2.3應(yīng)根據(jù)定時定點檢查并記錄，安排和落實該設(shè)備的預(yù)修計劃，并報公司生產(chǎn)主管備案，及時預(yù)防設(shè)備事故或排除設(shè)備故障。

　　5.設(shè)備的分類分級維護(hù)保養(yǎng)

　　5.1工程機(jī)械、運輸車輛，按一、二、三級維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。

　　5.1.1每月做一次一級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走2000公里進(jìn)行一級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。

　　5.1.2保養(yǎng)每季度做一次二級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走7000公里，進(jìn)行二級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。

　　5.1.3每年進(jìn)行三級保養(yǎng);運輸車輛每行走45000-50000公里、進(jìn)行三級保養(yǎng)，按運輸車輛保養(yǎng)內(nèi)容及要求進(jìn)行。

　　5.2根據(jù)實際情況制定設(shè)備的大、中、小修的年、季、月的檢修計劃。報公司審批。

　　5.2.1月計劃在每月20日前提出;季度檢修計劃在上季末20日提出;大修檢修計劃在每年10月底之前提出。

　　5.2.2根據(jù)檢修的內(nèi)容，準(zhǔn)備好更換的材料、零部件。

　　5.3設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、檢修一定要執(zhí)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢修規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保質(zhì)保量完成保養(yǎng)、檢修計劃。真正做到管好、用好、修好、維護(hù)好。

　　6.設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制

　　6.1 設(shè)備維護(hù)規(guī)程是設(shè)備維護(hù)工作惟一遵循的準(zhǔn)則，是企業(yè)搞好設(shè)備維護(hù)工作的基礎(chǔ)。公司所有設(shè)備操作工(司機(jī))、維修工人、生產(chǎn)、維護(hù)管理及指揮人員都必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護(hù)規(guī)程，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展、工藝改進(jìn)及設(shè)備裝置水平的不斷提高，應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。

　　6.1.1 每種設(shè)備都應(yīng)有維護(hù)規(guī)程。

　　6.2 設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)包括如下內(nèi)容

　　6.2.1 設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。

　　6.2.2 簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于掌握設(shè)備的工作原理。

　　6.2.3 潤滑控制點管理圖表，明確設(shè)備的潤滑點及選用油脂牌號。

　　6.2.4 當(dāng)班操作人員檢查維護(hù)部位，維護(hù)人員巡回檢查的周期、檢查點，每點檢查的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備在運行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。

　　6.2.5 設(shè)備運行中的安全注意事項。

　　6.2.6 設(shè)備易損件更換周期和報廢標(biāo)準(zhǔn)。

　　6.2.7 明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。

　　6.3 設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制

　　6.3.1 在用設(shè)備尚無設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)逐臺限期由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)編寫。

　　6.3.2 操作、維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向公司反映，進(jìn)行修改。

　　7.設(shè)備技術(shù)檔案管理

　　7.1 設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運動(包括從設(shè)備的設(shè)計、選型、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程)的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個不同時期的原始根據(jù)。

　　7.2 凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案

　　7.2.1 按公司制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項記載。

　　7.2.2 必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。

　　7.2.3 必須要有潤滑五定圖表。

　　7.2.4 必須要有點檢表(包括點檢內(nèi)容、點檢標(biāo)準(zhǔn)、點檢時間、點檢人員及處理結(jié)果)。

　　7.2.5 設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細(xì)記載(包括問題出現(xiàn)的時間、生產(chǎn)砼的方量、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責(zé)任者等)。

　　7.3 凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊。

　　7.4 新設(shè)備到貨后，必須把隨機(jī)帶來的全部數(shù)據(jù)(包括圖紙、說明書、裝箱單等)復(fù)制兩份，原件交生產(chǎn)主管，復(fù)制件一份維修班組，一份交設(shè)備使用人員。

　　7.5 設(shè)備大、中修，必須將檢修情況(包括檢修時間、生產(chǎn)砼方量、檢修負(fù)責(zé)人、更換的零部件、解決的主要技術(shù)問題、改進(jìn)部分及圖紙、調(diào)試、驗收等原始記錄)歸檔。

　　8.維修工具管理條列

　　8.1公司配備的維修工具、電工工具及隨機(jī)專用工具，各工種及操作人員清點確認(rèn)后，庫管人員負(fù)責(zé)建卡，各工種及操作人員簽字后存檔。清點確認(rèn)后的工具由個人使用和保管。

　　8.2設(shè)備配備工具、電工工具及隨機(jī)專用工具均實行以舊換新制，即使用過程中損壞經(jīng)庫管人員鑒定已無使用價值的工具可在庫管處換取同型號新工具。

　　8.3各工種及操作人員崗位調(diào)動必須辦理交接手續(xù),未辦理交接手續(xù)工具缺失的，由工具交出人承擔(dān)購買缺失工具的全部費用。

　　8.4交通事故車輛被扣，操作人員未能及時將車備工具悉數(shù)清理保管并在此期間工具丟失的，操作人員承擔(dān)全部工具新購置費用.

　　8.5公司每半年依照工具卡對各工種、設(shè)備配備的工具進(jìn)行核對，若有缺失，統(tǒng)一登記后統(tǒng)一購買，所需費用從個人工資中扣除。

　　8.6庫管提出的工具購買計劃必須經(jīng)部門材料采購人員同意后方可購買。凡未經(jīng)同意以公司名義購買工具，一律不予報銷。

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